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打響轉型升級攻堅戰——探析吉林燃料乙醇公司高質量發展路徑

發布日期:2019-01-18

 1月7日,吉林燃料乙醇公司數據顯示,公司主營業務收入以及利潤均超額完成董事會下達的年度目標,在成品油價格持續下降的不利局面下,創出連續15年盈利、9年安全生產無事故的優異業績。
    這是該公司打響轉型升級攻堅戰,加快改革步伐取得的可喜成績。公司董事長孫樹禎明確提出,隨著科學技術的不斷進步,吉林燃料乙醇優勢正在減少。只有進行創新改革,才能抓住國家推廣燃料乙醇的難得機遇,做大做強。
    改變工藝路線 打響改革第一役
    作為國內第一家燃料乙醇示范企業,吉林燃料乙醇公司在消化陳化糧、解決農民賣糧難以及保護環境、拉動地方經濟等方面作出了重要貢獻。最令吉林燃料乙醇人自豪的是企業擁有“改良濕法”這一自主知識產權的工藝路線。
    公司黨委書記、總經理張維波深有感觸:“改良濕法,傾注了廣大技術人員的心血和汗水。在企業運行初期,改良濕法無論是從降低玉米成本,還是增加副產收益上,都表現出了優于傳統工藝的巨大潛力!
    但隨著時間推移,燃料乙醇行業技術和設備的不斷升級進步,改良濕法工藝的劣勢逐步大于優勢,醪液中大顆粒物料易堵塞塔盤和換熱設備,堿洗次數增多;生產過程易染菌,原料損耗相對較高以及能耗高等弊端逐漸顯現。
    改變工藝路線,在企業發展的歷史上從來沒有過。面對質疑和搖擺不定,張維波當即拍板決定:勇于創新才能制勝,不斷改革方能發展。既然改良濕法已經不能適應新形勢新變化,我們不能繼續走老路,必須進行變革,徹底解決這個短板。
    于是,吉林燃料乙醇公司拉開2018年改革的序幕。根據國內外燃料乙醇行業運行經驗,通過對標和反復調研,他們決定實施干法5、6線建設項目,全部采用干法,利用第四代干法粉碎技術,即雙轉子粉碎機、大負壓抽吸和水膜除塵相結合的工藝。至此運行15年的改良濕法宣告退出。
    該項目實施后,有效改善了塔盤堵塞現象,堿洗頻次由原來一個半月延長到3個月以上;此外系統染菌現象得到極大改善,生產更趨于平穩;高效粉碎機用于粉碎干糧能力提高1.9倍、粉碎凍糧提高2.5倍,而且粉碎每噸原料節約電耗達41%。僅節約堿洗費用一項,一年可創效680萬元,實現了當年投資當年見效。
    張維波說,改良濕法成為歷史,是吉林燃料乙醇公司進行轉型升級的必然選擇。今后我們還將跟蹤國內外先進的技術和工藝,適時進行調整,確保企業各項指標繼續在行業站排頭。
    盤活裝置擴產 改革成果分外香
    面對燃料乙醇全面推廣、市場前景無限可期的難得機遇,吉林燃料乙醇公司并沒有簡單地把目光放在以新建項目來擴大產能上,而是思考如何利用現有資產,尤其是盤活閑置資產,來達到擴大產能的目標。
    這一想法得到孫樹禎的肯定:“依托現有裝置,通過技改技措,擴產能降能耗,是投資最少、見效最快的途徑!
    這是一場智慧和能力的考驗,更是思維和觀念的碰撞。他們利用閑置的乙酸乙酯裝置,敲定進行乙醇單元蒸餾B/C節能改造。這不僅是2018年吉林燃料乙醇公司技術改造中工藝最復雜、環節最重要的一個項目,更是企業高舉改革大旗的最好佐證。
    公司發展規劃處處長陳希海介紹,這個項目建設僅僅用了76天。實施后,不僅優化了蒸餾單元B/C的流程,方便操作,實現了B、C獨立運行,最重要的是通過盤活乙酸乙酯閑置資產,并利用這個改造項目增產的淡酒為原料,形成10萬噸/年燃料乙醇產能。同時還通過把蒸餾單元的再沸器由升膜改為強制循環,減少進入系統余餾水約50m3/h,減少了酒糟和清液量,相等于節省一套分離干燥系統,節約蒸汽10t/h,僅此一項年創效600萬元。
    盤活了閑置資產,增加了10萬噸產能,成為企業擴大市場份額、打贏轉型升級攻堅戰的重要保障。
    產能擴大,將打破原有蒸汽的平衡。外購蒸汽價格高,在成品油市場不斷走低的情況下,經濟性大打折扣。此外,外購蒸汽供應不穩,制約生產穩定運行和負荷的提升。
    為了打通此項改革的全流程,他們再次進行論證和調研,實施了乙醇液糖化節能改造。通過四級熱集成換熱,在正常生產情況下,節約蒸汽50t/h,節約幅度達到60%,基本實現了冬季蒸汽的自給自足,節創效益3000多萬元。
    “發酵新增制冷機項目,利用夏季富余蒸汽作為制冷驅動,對發酵循環水降溫,可以大幅度減少過濾水用量,大大緩解高溫天氣過濾水生產能力不足,有效控制了發酵染菌,也為擴產穩產奠定基礎!标愊:1硎。
    據了解,吉林燃料乙醇公司2018年共實施技改技措項目18項,資本回報率達到57.41%,為企業全系統節能提產、保持行業技術領先優勢奠定了堅實基礎。
    延伸改革觸角 安全環保上臺階
    孫樹禎不止一次強調,安全環保是一項重要的政治任務。要著力抓好安全環保轉型升級發展難題,打造安全環保型企業。
    吉林燃料乙醇公司一直秉承“喝著上游水,想著下游人”理念,公司累計投資近5億元用于安全環保建設,建立了水體污染三級防控系統、煙氣脫硫脫硝系統,全程監控污水處理以及煙氣排放,數據與省市環保局、中國石油集團實時聯網傳輸。污水處理率100%,COD含量、氨氮含量遠低于國家一級排放標準。
    2018年公司延伸改革觸角,實施了消除總排超標風險項目。
    公司安全環保處處長王偉說,裝置發生異常以及故障等特殊時期,增加了公司COD排放超標風險。我們通過全面評估,加強點源治理,全面消除超標風險。
    他們改造建立了一套風險污水監控處理系統,對全公司排放污水進行嚴格監控。對有超標風險的污水收集,通過厭氧和好氧再進一步處理實現達標排放。
    “這套系統和三級防控系統筑起公司環境保護堅固的防護堤。從運行效果來看,超標排放風險得到根本控制,確保不讓一滴污水排入母親河!蓖鮽フf。
    不僅如此,吉林燃料乙醇公司還加大點源治理力度,2018年先后實施儲運中心信號系統、乙醇B變電所綜合改造等安全隱患整改項目,進一步夯實了企業本質安全基礎。 
    張維波說,通過上述舉措,大大降低了企業運營成本,提高了產品核心競爭力。依靠成本和質量優勢,燃料乙醇順利打入天津和山東等區外市場。吉林燃料乙醇公司建設國際先進、國內一流燃料乙醇企業的步伐愈發堅定。

 



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